智能鍋爐煙氣脫硫在線監測系統

一、系統概述

我公司TK-1000型固定污染源煙氣排放連續監測系統能對企業廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物（粉塵）、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量等數據自動采集、分析和儲存，實現自動、實時、準確地監控監測企業廢氣排放情況和治理設施的運行狀態，既便于企業環保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環保主管部門的監控和管理，為實現節能減排、總量控制提供切實有效的監管手段。

該系統氣態污染物監測采用抽取式冷干法，其原理是由德國進口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣，采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能，樣氣被引導至預處理系統，去除顆粒物、水分、腐蝕性氣體等，再由控制系統對樣氣進行切換，分配樣氣經由疏水過濾器后進入氣體分析儀中進行分析，測量SO2、NOX、氧含量等參數。

顆粒物監測采用激光后向散射原理，溫度采用溫度傳感器測量，壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流量采用差壓皮托管測量，將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。

數據處理系統具有現場數據實時傳送、儲存、報表統計和圖形數據分析等功能，可將各數據傳輸至DCS系統，實現工作現場無人值守。

我公司TK-1000型固定污染源煙氣排放連續監測系統結構緊湊，設備維護簡單，動態范圍廣，實時性強，運行成本低，系統采用模塊化結構，組合方便，可將監測數據通過數據采集儀傳輸至各級環保部門。

二、規范性引用文件

● 環發[2002]26號 國家環保總局《燃煤二氧化硫排放污染防治技術政策》

● HJ/T75-2007 《火電廠煙氣排放連續監測技術規范》

● HJ/T76-2007 《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術條件及檢測方法》

● HJ/T76-2007 《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》

● HJ/T75-2007 《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術規范》（試行）

● GB16297-1996 《大氣污染物物綜合排放標準》

● GB13271-91 《鍋爐大氣污染物物排放標準》

● GB5468-91 《鍋爐煙塵測試方法》

● GB/T16157-1996 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

● GB3101－86 《有關量、單位和符號的一般原則》

● GB/T16157—1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態物采樣方法》

● GB13223-2003 《火電廠大氣污染物物綜合排放標準》

● HJ/T 212－2005 《污染源在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準》

● HJ/T373-2007 《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試行）》

三、認證許可

本系統滿足以下認證組織的相關要求，并通過相關認證：

● 中環協（北京）認證中心 《環保產品認證》

四、運行環境

● 溫度：-20℃ ~ 45℃

● 濕度：≤90%

● 大氣壓：86～106Kpa

● 煙氣溫度：<300℃

● 供電電壓：AC 220V±10%，頻率50Hz

● 接地電阻：＜4Ω

秋冬季重污染期間煙氣在線監測系統運維工作注意事項：

   1.在線監測數據關系排放總量及企業的停限產，運維單位必須把運維數據的準確性放在第yi位，運維公司應建立一套完善的管理體系和質量控制措施，針對重污染應急情況下，建立運維工作應急措施，并嚴格執行，為在線監測數據的準確提供物質、制度和管理的保證。

     2.在線監測中污染物濃度和流量直接影響總量，運維中必須高度關注兩項指標的數據變化，同時應密切關注溫度、壓力、濕度等煙氣參數的變化，防止因煙氣參數引起排放量的不準確或者數據無法核查溯源。

     3.總量關系企業生產情況，在訂單和利潤的誘huo下，部分超排放量的企業可能鋌而走險，擅自調整在線監測采樣和煙氣參數監測部分，以達到降低排放量的目的，運維單位應特別關采樣部分及煙氣參數，防止出現在線監測運營事故和責任。

     4.檢查在線監測數據是否可以反應重污染天氣應急預案的停限產要求，尤其是限產調整后在線監測數據是否能夠反應限產情況，不能反應限產情況的查找原因，并予以說明，以備執fa人員現場核查。

     5.對因在線監測原理或者缺陷形成的數據不準確或者不能反應工藝工況的，及時向排污單位、管理部門及在線監測設備廠家匯報，要求排污單位或者設備廠家解決相關問題和缺陷，明確運營責任。

     6.冬季降溫前對在線監測設備進行全面檢查，對可能存在的隱患或者老化器件及時發現，并及時更換，尤其是平臺設備做好保溫伴熱工作，防止因溫度變化引起在線監測數據異常。

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智能鍋爐煙氣脫硫在線監測系統